在深孔钻加工过程中,经常出现被加工件尺寸精度、表面质量以及刀具的寿命等问题,如何减少甚至避免这些问题的产生,是我们目前亟待解决的问题,下面总结了深孔加工中常见的问题及解决措施。
铰出的内孔不圆
(1)产生原因
铰刀过长,刚性不足,铰削时产生振动;铰刀主偏角过小;铰切削刃带窄;铰孔余量偏;内孔表面有缺口、jiao叉孔;孔表面有砂眼、气孔;主轴轴承松动,无导向套,或铰刀与导向套配合间隙过大以及由于薄壁工件装夹过紧,卸下后工件变形。
(2)解决措施
刚性不足的铰刀可采用不等分齿距的铰刀,深孔钻加工制造,铰刀的安装应采用刚性联接,增大主偏角;选用合格铰刀,控制预加工工序的孔位置公差;采用不等齿距铰刀,采用较长、较精密的导向套;选用合格毛坯;采用等齿距铰刀铰削较精密的孔时,应对机床主轴间隙进行调整,导向套的配合间隙应要求较高或采用恰当的夹紧方法,减小夹紧力。
深孔加工是面向哪些行业对象呢?
1、模具行业:模具的水道孔、顶针kong、流道孔、导柱孔及瓶模孔等;
2、液压行业:液压油缸,伺服油缸,精密活塞杆等液压阀块油路深孔;
3、汽车行业:气缸头、曲轴、转向器齿条、齿轮轴、阀芯的深孔加工;
4、轧辊行业:冶金轧辊,造纸行业的瓦楞辊等。
5、油泵油嘴行业:喷油气体、针阀体、柱塞套等零件的深孔加工;
6、纺织机械行业:各种锭子中孔加工等;
7、医liao器械行业:钛合金、不锈钢(骨钉)等轴类加工。
我们在进行使用数控深孔钻的时候,定要注意我们操作是否是规范的,操作的程序是否是合理的。那么我们应该注意哪些呢?
首先,我们在工作之前定要穿好我们的工作服装,深孔钻加工生产厂家,将工作服装的袖口定要扎好,不能够围围巾,也不能够戴手套,三门峡深孔钻加工,如果你是女孩子,留长头发,那么你定要将自己的小辫子挽在自己的帽子里面。
***,深孔钻加工订制,定要事先对设备进行相应的检查,检查好设备上的防护、保险、信号设置等。在机械传动的部分、电气部分都要有可靠的防护设置才是可以的。还要进行检查一下工具和卡具是否是完好的,要不然是不能准备开动的。
第三,注意深孔钻的平台定要紧住,还有工件定要进行夹紧。在我们进行钻小件的时候,用专用的工具进行夹持,以防被加工件带起旋转,还有注意的是不能够用手拿着或者按着进行钻孔。
第四,在进行自动走刀的时候,定要选好进给的速度,要进行调整好行程限位那一部分。注意在手动进刀的时候,要根据逐渐增压和减压的原则来进行,防止太过用力而造成事故。
第五,在定的情况下,我们定要停车进行,例如,在我们进行调整深孔钻床的速度、行程、装夹以及工件的时候,或者是擦拭机床的时候,在这些情况下,定要停车进行。